伺服压装机在遇到生锈的情况下，应该怎么办

    伺服压装机遇到生锈的部件，要小心处理，因为伺服压装机本身是精密的设备，其压力传感器和位移传感器对过载和冲击比较敏感，在保护压装机的前提下，有效的处理生锈的地方。

    首先是先停机确认安全，在发现压装力异常、位移曲线变化或有异响，切断设置主电源和气源，确保设备处于完全断电状态。

    然后确认生锈位置以及程度，

    接着将除锈工作与压装工作分开，不要在压装过程中强行工作的锈迹。

    伺服压装机处理生锈的方法：

    第一种是关于模具和压头工件轻微至中度锈蚀：

    首选的是物理除锈，使用细砂纸或者润滑油配合，轻轻打磨锈蚀的表面，直到漏出金属本色，注意的是打磨表面的平整度，避免产生沟槽。

    化学除锈时需要更加的注意，用专业的除锈剂喷在锈蚀的地方，静止5到15分钟，渗透溶解修层。用布擦掉溶解的锈渣。

    第二种是遇到严重的锈蚀或卡死的情况：

    1、浸泡与渗透，工件可以取下的情况下，浸泡在除锈剂中数小时甚至更长时间。

    2、振动与敲击，在渗透后，使用铜棒或木槌轻轻敲击部件，注意不用使用钢锤，利用振动使其松动。敲击的方向和力度，避免损坏配合面。

    3、使用拔轮器工具将生锈的部件拔出。禁止使用伺服压装机本身进行冲击或振动，有可能会损坏精密的力传感器和滚珠丝杆。

    在清洁后的金属表面，涂抹一层润滑油。

    对于需要压装的工件，也可以配合面涂抹少量的润滑油，以降低压装力，保护设备。

    检查低速空载运行设备，是否平稳，有无异响。

    检车压力传感器和位移传感器读数是否归零准确。

    最后先进行试压。

    观察压装曲线，在伺服压装机的软件上，观察压力位移曲线是否平滑、正常，与之前的曲线进行对比。

    最后就是确认参数，压装力是否在安全范围内。除锈之后工件摩擦是发生变化，需要调整压装工艺的参数进行微调。

    阿斯达斯公司的伺服压力机产品广泛应用于汽车、新能源电子、电机、轴承装配等多个行业。无论是压装还是检测等工艺，我们的设备都能够发挥出卓越的性能和稳定性，帮助客户提高生产效率、降低成本并提升产品质量。