伺服压装机：实现高精度压装与智能控制
2025-11-25 16:44:39
阿斯达斯
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智能伺服压装机是采用伺服电机作为动力源，通过数字化控制系统对压装过程进行精确编程与控制的高精度压力装备设备。集压装、测量、反馈、记录于一体的智能化工作站。
1、在线压装质量检测，在压力-位移包络线内多点实时判断控制，实现压装全过程品质控制和数据管理。
2、启动压装伺服电机按预设程序驱动压头下行。
3、在接触力时，检查位置功能，判定工作方向是否正确。
4、在压装过程中，采集压力传感器和位移编码器的压力和位置，判断是否实现设定的质量控制条件。
5、采用优化的PID算法实现精确的位置压力闭环控制。
6、运用网络通讯实现远程调试、远程诊断与故障消除。
7、在作业完成后，设定和采集数据及压力位移曲线显示在伺服压装机的人机界面，实时监控反馈，数据可追溯、检测并去除不良品，以免造成更大的损失。此外，优化工艺参数和设计。
伺服压装机能够精确控制压装速度、位置和压力。可设定压装程序，包含恒定压装速度、设定精确位置停止、设定精确压力停止、设定精确压装位移停止等各种工作模式，能完成多段压装要求。因此在行程内，可以随意设定机器精确位置停止，位置重复精度为±0.01mm，压力控制精度为≤1%F.S。
通过压装数字化、可视化、可追溯化、提高了产品的装配质量、生产效率，实现“工业4.0”和“智能制造”在装配的关键设备之一。
阿斯达斯公司的伺服压力机产品广泛应用于汽车、新能源电子、电机、轴承装配等多个行业。无论是压装还是检测等工艺，我们的设备都能够发挥出卓越的性能和稳定性，帮助客户提高生产效率、降低成本并提升产品质量。