阿斯达斯伺服压机如何调节压力
伺服压机的压力调节并非通过传统的调压阀、溢流阀或气压比例阀来完成的，而是用控制系统对伺服电机的电流量（扭矩）做好精确控制来完成的。
它的原理是：
伺服电机的输出扭矩→利用滚珠丝杠等机构放大→转换为压头的压力
核心部件：伺服电机、精密减速机、滚珠丝杠、高精度压力传感器和运动控制器。
控制过程：
用户在控制系统中制定目标压力值（或压力曲线）。
控制器驱动伺服电机旋转，推动压头向下运动。
安装在压头或模具内的压力传感器会实时监控具体的压力值，并发送给控制器。
控制器将实际压力与制定目标压力进行对比。
依据比较的差值，控制器快速调整传输给伺服电机的电流量（即调整电机的输出扭矩），以实现对压力的无级、精确、闭环控制。
伺服压机压力调节的核心功能特点：
极高的控制精度：
可以做到非常微小压力（如几牛顿 N）到数百吨压力的精确控制。
压力控制精度一般可达满量程的±0.5%～±1%，远远高于传统压机。
可编程的压力曲线：
也是伺服压机最实用的功能。不单可以设置一个最终压力值，还能够编程整个压装过程。
例如：可以设置“先低速预压，再高速接近工件，并且以恒定压力压入，末尾保压一段时间”的复杂工艺。整个过程的压力、速度、位置都能被精确设定和监控。
无极调速：
压力的建立和变化速度（即压装速度）也能够无级调节，从极慢到极快，以满足不同材料和工艺的需求。
全过程监控与数据追溯：
伺服压机会记录每一次压装作业的压力-位置-时间曲线。
同时与预设的合格曲线进行对比，能够100%判断每个产品压装是否合格（如是否压到位、是否有毛刺、内部是否有缺陷等），完成全检和质量追溯。
伺服压机不但可以调节压力，而且能够以全新的精度、灵活性和智能化方式进行控制。这项技能让其广泛用于对压装质量要求很高的领域。
阿斯达斯公司的伺服压力机产品广泛应用于汽车、新能源电子、电机、轴承装配等多个行业。无论是压装还是检测等工艺，我们的设备都能够发挥出卓越的性能和稳定性，帮助客户提高生产效率、降低成本并提升产品质量。